双层玻璃反应釜怎么用？

玻璃反应釜主要利用其双层玻璃特性，我们可以将反应材料放置在中间层，通过常压或负压条件进行搅拌反应，玻璃反应釜通过双层反应釜中间层，注入恒温热溶液或冷却剂，对反应釜材料进行恒温加热或制冷，并能提供搅拌。这样，玻璃反应器中间层中的介质被搅拌，进行循环反应以达到加热或冷却。它是一种常用的生化仪器，被现代精细化工、生物制药、科研实验等行业广泛选用。在恒速、恒力、恒温条件下，可进行浓缩、蒸馏、回流、分离纯化反应。是教学、实验、中试、生产的理想仪器和设备。

市面上常见的玻璃可分为三大类，即负压玻璃电抗器、真空玻璃电抗器和高温高压搅拌式玻璃电抗器。

双层玻璃反应器可提供高温反应(温度可达300℃)，双层玻璃反应釜也可进行低温反应(温度可达-80℃)，双层玻璃反应釜可真空减压反应，其独特的设计使试验温度控制更加准确，确保实验在更安全的环境中进行。

玻璃反应釜组成

玻璃反应器由反应容器、搅拌器和传动系统、冷却装置、安全装置、加热装置等组成。

1.本体及盖由不锈钢制成，本体通过螺纹与法兰相连，盖为正板盖，主螺栓及螺母以环向均匀分布的主螺栓及螺母紧固及连接。

2.高压水壶的主密封口采用A型双丝密封，其他密封点采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面之间的线接触密封形式，依靠接触面的高精度和高光洁度达到良好的密封效果。

3.玻璃电抗器体外装有斗式碳化硅芯，将电炉丝穿入炉芯，炉壳底部穿穿电炉芯，通过接线柱将橡胶套电缆与控制器连接。

4.水壶盖装有压力表、防爆膜安全装置、汽液阀、温度传感器等，方便随时了解水壶内的反应情况，调节釜内介质的比例，确保安全运行。

5.联轴器主要由一个具有强磁力的内外磁环组成，中间有一个承压隔板，搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动，通过控制伺服电机的转速达到控制搅拌速度的目的。

6.当搅拌器连接到内磁环旋转时，当测速线圈在隔断套上部装有测速线圈时，测速线圈产生感应电势。电位与搅拌速度相对应，电势转移到测速仪以显示搅拌速度。

7.在磁力联轴器与水壶盖之间有一个冷却水套。当操作温度高时，应通过冷却水，使磁钢温度过高，使其退磁。

8.玻璃反应堆轴承采用不锈钢轴承或高强度电化学石墨，耐摩擦，维护周期长。

玻璃反应釜特性

1.反应釜本体由高硼硅玻璃（GG17）制成，具有优异的物理化学性能。瓶体为透明可见的反应液体材料。

2.主体采用不锈钢框架+铝合金制造，美观、坚固、耐腐蚀。

3.不锈钢搅拌棒采用四氟碳包覆，适用于与各种溶剂混合，无污染，耐腐蚀。

4.防爆电机混合，运行稳定，扭矩大，无火花，使用寿命长。

5.聚四氟乙烯组件+机械密封，陶瓷轴承，专有技术，真空度好，使用寿命长。

6.防爆变频器采用速度、温度双数字显示（可显示釜内温度）。转速可通过调节转速来设定，直观方便；另外，在釜内装有测温探头（PT100）。

7.整体结构紧凑合理，配有带刹车的万向轮，可整体移动，操作方便。

8.玻璃无死角倾斜出料阀，能有效降低混合死角，方便出料。

9.具有真空显示功能，高沸点物料可选择最佳工作真空。

玻璃反应釜的工作原理玻璃反应釜是现代化学样品实验、生物制药和新材料合成的理想设备。它在实验室中得到了广泛的应用。这里有几个问题需要您详细了解：

 1。玻璃反应釜的一般工作原理是什么？

玻璃反应釜可在设定的恒温条件下，在密闭容器中常压或负压下搅拌反应，并可控制反应溶液的蒸发和回流。一般有单玻璃反应釜、双玻璃反应釜和三玻璃反应釜。

2。单玻璃反应釜的用途和工作原理是什么？

单层玻璃反应器可提供高温反应（温度可达300℃），也可抽真空进行负压反应。仪器的反应部分为全密封结构，可以利用负压连续吸入各种液体和气体，也可以在不同温度下进行回流或蒸馏。单层玻璃反应釜的工作原理是用银膜加热片直接加热反应釜体，使反应釜内的物料恒温加热，并提供搅拌。物料在反应器中反应，控制反应液的蒸发和回流。反应结束后，单层玻璃反应釜盖和电机机械升降（可选电动升降），釜体可360度旋转，方便物料的倾倒和卸料，操作极为方便。是现代化学小样品、中样品实验、生物制药和新材料合成的理想设备。

3.双层与三层玻璃反应釜有哪些用途，其工作原理是什么？

双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（温度可以达到300℃），也可以做低温反应（温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。双层玻璃反应釜可以进行常温搅拌反应，高温反应，负压真空蒸馏反应，分离萃取，蒸馏回流反应，浓缩反应。

双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，其工作原理是：在玻璃内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。

玻璃反应釜怎样才能精确到恒温？是个头痛的事情，只是大家有几个重要的细节没有注意，如果把这几点做好玻璃反应釜恒温精确是没有问题的。下面由小编给大家讲下玻璃反应釜温度精确恒温的方法，仅供参考。

（1）玻璃反应釜的保温层做的是否合理。

（2）反应釜的接头是否位置的合理分配还有衔接合理。

（3）反应釜配备的温度源配置是否合理，温度源的功率是否合理，选配的结构、还有厂家的质量是否温度。

（4）温度源的重要性，在选配的时候必须注重厂家质量的把关。

玻璃反应釜运用办法

1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体资料有无腐蚀。产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货! 除釜体和夹套为透明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属资料。

2、装入反应介质时应不超越釜体2/ 3液面!

3、工作时或完毕时，严禁带压拆卸！严禁釜在超压、超温的状况下工作!

4、夹套导热油加热，在加导热油时留意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位!

5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常状况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时改换轴承或滑动轴套!

6、按控制仪的运用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，控制仪的前线与零线勿接反; 不可在送电中施行配线工作，以防触电! 为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身平安，请必需接接地线! 控制仪自身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境!

7、当最终反应温度肯定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度呈现较大的过冲!

玻璃反应釜留意事项

1.玻璃反应釜在操作前，应认真检查有无异状，在正常运转中，不得翻开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。

2.应定期对丈量仪表停止校准，以保证精确牢靠地工作。

3.玻璃反应釜升温速度不宜太快，加压亦应迟缓停止，特别是搅拌速度，只允许迟缓升速。如遇停电，应行将调速旋钮调回零位。

4.仪器不得速冷，以防过大的温差压力形成损坏。

5.玻璃反应釜反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必需通冷却水，以控制磁钢的工作温度，防止退磁。