玻璃反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。

加热方式是电加热 热水加热 传热油循环加热 远红外加热 外（内）线圈加热等，冷却方法是夹套冷却和水壶冷却，搅拌叶片形式等。支架座椅具有支撑型或耳挂式等。齿轮减速器应用于160 rpm以上的速度。开口数量 可根据用户要求 设计规格或其他要求。

为方便用户，玻璃反应釜的精加工操作指南如下：

1 在玻璃反应釜中不同介质的反应中，应首先检查介质是否对主要材料有腐蚀。振动产生瞬间反应，产生大量气体或高温易燃易爆化学反应，而高温 高温或含有氯离子的介质 氟离子等对不锈钢的严重腐蚀反应必须特别订购！除壶体和夹套外透明玻璃外，其他均由不锈钢或其他金属材料制成。

2 加载反应介质时，不应超过反应釜体的2/3！

3 工作时或结束时严禁用压力拆卸！禁止在温度超过 的温度下工作！

4 夹套换热油加热，加入导热油时不要混入水或其他液体，应不时检查导热油的油位！

5 如果在运行过程中隔离套管内有异响，请停止压力并检查混合系统是否有异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量。如果摆动量太大，请及时更换轴承或滑动衬套！

6 根据控制器电压，连接相应的电压，单相220V，三相380V，控制器的火线和零线未连接;不应在动力传动中实施接线工作，以防止触电！为了保证控制器对于正常操作和人员的人身安全，请连接接地线！控制器本身不防爆，所以要避免油 气体等易燃易爆环境！